2016年11月2日,上海 第18屆中國國際工業(yè)博覽會在上海盛大開幕,值此盛會,英特爾向外界展出多種應(yīng)用于智能制造領(lǐng)域的產(chǎn)品和解決方案,在中國制造2025的背景下,揭示了科技創(chuàng)新為工業(yè)制造帶來的無限可能性。在同期舉行的2016工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)峰會上,英特爾系統(tǒng)闡釋了其在智能工業(yè)領(lǐng)域的戰(zhàn)略部署、生態(tài)系統(tǒng)和創(chuàng)新產(chǎn)品及解決方案。在本屆工博會上,英特爾還與云智匯科技服務(wù)有限公司(富士康科技集團(tuán)旗下關(guān)聯(lián)公司)宣布合作,基于英特爾的智能聯(lián)機解決方案( connected-machine solution ),雙方將合作推動富士康在武漢工廠的電子產(chǎn)品組裝生產(chǎn)線向智能化工廠轉(zhuǎn)型。
英特爾多種工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)解決方案亮相工博會
英特爾智能聯(lián)機技術(shù) 讓工業(yè)設(shè)備開始 思考
根據(jù)中國統(tǒng)計局和 IDC 的報告,5700 萬工廠機器即將聯(lián)網(wǎng),這些機器設(shè)備接入物聯(lián)網(wǎng)后,將產(chǎn)生大量數(shù)據(jù),從而產(chǎn)生巨大商業(yè)價值。然而,隨著工業(yè)4.0繼續(xù)蔓延全球,實施工業(yè)4.0最普遍、最重大障礙也漸漸顯現(xiàn),那就是工業(yè)設(shè)備的數(shù)據(jù)提取。如何充分挖掘工廠中數(shù)據(jù)的價值,通過對制造大數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,提升數(shù)字化工廠運行效率,已成為制約數(shù)字化工廠向智能化工廠發(fā)展的瓶頸。
英特爾智能聯(lián)機技術(shù)可針對傳統(tǒng)設(shè)備到新設(shè)備的邊緣進(jìn)行數(shù)據(jù)提取,經(jīng)過本地和后臺數(shù)據(jù)聚合以及分析,提升生產(chǎn)效率。借助該技術(shù),中國頂級制造用例將實現(xiàn)生產(chǎn)資產(chǎn)管理和制造運營改進(jìn),釋放超過 500 多億美元的硬件、軟件、連接和服務(wù)收入。攜手合作伙伴,英特爾智能聯(lián)機技術(shù)為中國制造工廠中的設(shè)備提供無處不在的安全連接,通過可擴(kuò)展的技術(shù)平臺實現(xiàn)從傳統(tǒng)和新型生產(chǎn)設(shè)備采集數(shù)據(jù),再對本地和后臺數(shù)據(jù)進(jìn)行聚合以及分析。
一旦建立高級分析,模型可以自動地從錯誤中學(xué)習(xí)并改進(jìn)算法。擁有數(shù)字智慧后,工業(yè)設(shè)備具備了 思考 的能力。
啟動行業(yè)通信標(biāo)準(zhǔn) 讓工業(yè)設(shè)備實現(xiàn) 互動
廣泛來看,工業(yè)制造行業(yè)缺乏對任何單一協(xié)議的共識,無數(shù)的專有協(xié)議均試圖連接業(yè)內(nèi)目前采用的各種工廠設(shè)備。然而,并沒有任何協(xié)議得到廣泛采用。盡管自動化行業(yè)爭相創(chuàng)建通用通信標(biāo)準(zhǔn),真正的標(biāo)準(zhǔn)仍然缺失。
為了打造全球互聯(lián)化程度最高的工廠,實現(xiàn)車間系統(tǒng)與物聯(lián)網(wǎng)的互操作性,英特爾啟動了業(yè)內(nèi)的一個通信標(biāo)準(zhǔn),要求所有工具供應(yīng)商遵守該標(biāo)準(zhǔn),以便可以提取和使用所需的數(shù)據(jù)。這個標(biāo)準(zhǔn)就是半導(dǎo)體設(shè)備通信標(biāo)準(zhǔn) SECS/GEM,用以工業(yè)設(shè)備間的通信和連接。目前,此標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)成為整個電子行業(yè)的通用標(biāo)準(zhǔn)。
英特爾銷售與營銷事業(yè)部制造與工業(yè)部門解決方案架構(gòu)師總監(jiān) Ted Connell答記者問
英特爾銷售與營銷事業(yè)部制造與工業(yè)部門解決方案架構(gòu)師總監(jiān) Ted Connell先生表示: 英特爾擁有從 OT 平臺到 IT 的全面集成的生產(chǎn)線,運行高級分析以預(yù)測未來會發(fā)生的事情。這些模型會自學(xué),并對未來進(jìn)行預(yù)測。隨著機器的運行,模型會不斷檢查。機器學(xué)習(xí)可確保投資回報最大化。
建設(shè)生態(tài)系統(tǒng) 打造世界級工廠
在英特爾看來,物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展需經(jīng)歷三個階段。第一個階段是連接尚未連接的設(shè)備,提取數(shù)據(jù)并轉(zhuǎn)移到云。第二個階段使萬物智能互聯(lián),使用智能的物把數(shù)據(jù)傳輸?shù)接嬎?,并在云中和端點進(jìn)行分析。第三個階段是軟件定義的自主世界。
隨著更多功能注入邊緣設(shè)備,設(shè)備會變得更加智能和自給。 物 會變得真正智能化,并大量依賴本地連接,而不是云來按需做出決策。這將是邊緣和云之間的一個不太明顯的差異。設(shè)備將開始在本地互相通信,并在特定情形下自主反應(yīng) 英特爾銷售與營銷事業(yè)部制造與工業(yè)部門解決方案架構(gòu)師總監(jiān) Ted Connell先生說道, 英特爾物聯(lián)網(wǎng)平臺開是一個參考架構(gòu),可在此基礎(chǔ)上開發(fā)工業(yè)制造領(lǐng)域的端到端解決方案,獲得高效地進(jìn)行工廠精益運營所需的洞察和靈活性。該平臺可以支持英特爾生態(tài)系統(tǒng)合作伙伴的產(chǎn)品開發(fā)和工廠建設(shè),用于無縫安全地連接第三方運營系統(tǒng),向云提供可信的數(shù)據(jù),并通過分析帶來價值,與生態(tài)系統(tǒng)合作伙伴一起打造并運營世界級工廠。
在萬物智能互聯(lián)的世界,英特爾在中國積極建設(shè)生態(tài)系統(tǒng),并和生態(tài)系統(tǒng)伙伴攜手,共同開發(fā)基于英特爾 物聯(lián)網(wǎng)平臺和解決方案的工業(yè)制造類產(chǎn)品,驅(qū)動中國工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型,為中國制造業(yè)向 中國制造2025 的轉(zhuǎn)型貢獻(xiàn)力量。
文章編輯:CobiNet(寧波)
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